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更新時間：2025-05-14
廠商性質：代理商
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服務熱線0538-8700565
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螺旋板式冷油器核心設計：
螺旋流道：由兩張金屬板卷制形成同軸螺旋通道，油和冷卻介質（水或空氣）在各自獨立的螺旋流道內逆向流動。
密封結構：兩端通過密封條或焊接封閉，形成互不干擾的雙通道。
材質選擇：常用不銹鋼（如304/316L）或鈦合金，耐腐蝕性強。
換熱原理：
逆流換熱：高溫油與冷卻介質逆向流動，通過螺旋板壁進行高效熱交換。
湍流效應：螺旋流道設計增強流體湍流，減少邊界層熱阻，提升傳熱系數（可比管殼式高3-5倍）。
高效換熱：
螺旋流道延長了換熱路徑，湍流效應顯著提高換熱效率，尤其適合小溫差（如油溫降低5-10℃）的工況。
緊湊輕便：
體積僅為同容量管殼式冷油器的1/3~1/5，節省安裝空間，適合空間受限的電廠改造項目。
自清潔能力：
螺旋通道內流體沖刷作用強，不易結垢；即使輕微結垢，高流速可部分沖走沉積物。
耐壓與可靠性：
全焊接結構可承受較高壓力（通常≤2.5MPa），泄漏風險低于可拆卸板式冷油器。
電廠典型應用：
汽輪機軸承潤滑油冷卻（尤其是老舊電廠擴容改造）。
燃機液壓控制油系統冷卻。
輔機設備（如給水泵、風機）潤滑油冷卻。
介質要求：
油側：適用于黏度≤460cSt的潤滑油、液壓油。
冷卻側：水質較清潔（懸浮物≤50mg/L），避免硬水導致結垢堵塞。
對比項 | 螺旋板式冷油器 | 普通可拆卸板式冷油器 |
|---|---|---|
流道設計 | 螺旋單通道，無接觸點 | 平行板片間多通道，接觸點密集 |
承壓能力 | ≤2.5MPa（全焊接結構） | ≤1.6MPa（依賴密封墊） |
維護難度 | 不可拆卸，需化學清洗或高壓沖洗 | 可拆卸清洗，但密封墊易老化 |
抗堵塞性 | 高（流道寬，自清潔強） | 低（窄流道易堵） |
成本 | 初始成本較高，壽命長（無墊片） | 初始成本低，但需定期更換密封墊 |
選型關鍵參數：
油流量與溫降：例如要求將100m3/h的潤滑油從55℃冷卻至45℃。
允許壓降：油側壓降通常需控制在0.1MPa以內。
水質要求：冷卻水懸浮物、硬度需符合設計標準。
運行維護要點：
定期反沖洗：每3個月用高壓水反向沖洗冷卻水側，防止雜質堆積。
化學清洗：若換熱效率下降20%以上，使用檸檬酸或EDTA溶液循環清洗。
泄漏監測：定期檢測油中含水率，發現異常需排查焊接縫或密封條。
油溫冷卻不足：
可能原因：冷卻水流量不足、螺旋通道堵塞、油黏度過高。
處理措施：檢查水泵/閥門開度；高壓沖洗流道；化驗油質。
冷卻水側壓差升高：
可能原因：水側結垢或微生物滋生。
處理措施：投加阻垢劑；停機后使用旋轉噴頭機械清洗。
油水混合：
可能原因：螺旋板焊縫開裂或密封條失效。
處理措施：停機補焊或更換整機（螺旋板式通常不可現場修復）。
