一、氣源及氣源處理器維護(hù)

1. 氣源壓力監(jiān)測(cè)

• 定期（建議每日）檢查井下壓風(fēng)系統(tǒng)的氣源壓力，確保壓力穩(wěn)定在設(shè)備額定范圍（通常為 0.4~0.6MPa）。壓力過(guò)高可能導(dǎo)致閉鎖缸過(guò)載損壞，壓力過(guò)低則會(huì)造成閉鎖力不足，風(fēng)門易被誤開(kāi)啟。

• 若發(fā)現(xiàn)壓力波動(dòng)較大，需排查壓風(fēng)管路是否漏氣、減壓閥是否失效，并及時(shí)聯(lián)系通風(fēng)部門調(diào)整。

2. 氣源處理器清潔

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• 過(guò)濾器：定期排放積水（打開(kāi)底部排水閥），若濾芯堵塞（表現(xiàn)為出氣量不足），需更換同型號(hào)濾芯，防止水分、雜質(zhì)進(jìn)入氣動(dòng)元件導(dǎo)致卡堵。

• 油霧器：若設(shè)備設(shè)計(jì)含油霧潤(rùn)滑，需檢查油量是否充足（油位不低于 1/3），按說(shuō)明書加注專用氣動(dòng)元件潤(rùn)滑油（如透平油），避免油脂過(guò)多污染氣路或過(guò)少導(dǎo)致元件磨損。

• 氣源處理器（含過(guò)濾器、油霧器）需每周檢查：

二、氣動(dòng)元件及管路維護(hù)

1. 磁控閥 / 行程閥檢查

• 每日檢查磁控閥（或行程閥）與風(fēng)門的聯(lián)動(dòng)狀態(tài)：風(fēng)門開(kāi)啟 / 關(guān)閉時(shí)，磁控閥是否能準(zhǔn)確觸發(fā)（可聽(tīng)氣路切換的 “咔嚓" 聲），磁鐵（或觸桿）與閥體的間距是否符合要求（通常 5~10mm，過(guò)遠(yuǎn)可能導(dǎo)致觸發(fā)失效）。

• 每周清潔磁控閥表面的煤塵、積水，避免雜質(zhì)覆蓋影響磁性感應(yīng)或機(jī)械觸發(fā)。若發(fā)現(xiàn)閥門卡滯，可拆解后用壓縮空氣吹掃內(nèi)部（禁止使用液體清潔劑，防止內(nèi)部密封件損壞）。

2. 閉鎖缸（執(zhí)行缸）維護(hù)

• 每周檢查閉鎖缸的伸縮動(dòng)作：手動(dòng)開(kāi)啟風(fēng)門觸發(fā)閉鎖時(shí)，閉鎖缸活塞應(yīng)伸出順暢、無(wú)卡頓，且閉鎖后能牢牢頂住風(fēng)門（無(wú)松動(dòng)或回縮）；風(fēng)門關(guān)閉后，活塞應(yīng)快速縮回，無(wú)殘留壓力導(dǎo)致解鎖延遲。

• 檢查閉鎖缸與風(fēng)門的連接部位（如銷軸、支架）是否松動(dòng)、銹蝕，若有需及時(shí)緊固或涂抹防銹油脂（如凡士林），防止機(jī)械卡阻。

• 若發(fā)現(xiàn)活塞伸縮緩慢或漏氣（缸體與活塞桿連接處有氣泡），可能是內(nèi)部密封圈磨損，需更換同規(guī)格密封圈（注意選用耐油、耐磨的丁腈橡膠材質(zhì)）。

3. 氣管及接頭維護(hù)

• 每日巡檢氣管有無(wú)破損、老化、壓扁現(xiàn)象，重點(diǎn)檢查接頭、彎頭、三通等連接部位是否漏氣（可涂抹肥皂水觀察是否冒泡）。若發(fā)現(xiàn)漏氣，需立即更換氣管或接頭（優(yōu)先選用抗老化的 PU 管或尼龍管）。

• 整理氣管走向，避免被風(fēng)門擠壓、被車輛碾壓或與尖銳物體摩擦，可使用管卡固定在巷道壁上，保持管路整齊。

• 定期（每月）用壓縮空氣吹掃氣管內(nèi)部，清除可能積存的雜質(zhì)，防止堵塞氣路。

三、機(jī)械結(jié)構(gòu)與緊急功能維護(hù)

1. 風(fēng)門聯(lián)動(dòng)部件檢查

• 檢查風(fēng)門門扇、門框與閉鎖器的機(jī)械配合：閉鎖缸活塞伸出時(shí)，是否準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)風(fēng)門的鎖止點(diǎn)（如鎖舌、卡槽），若錯(cuò)位需調(diào)整閉鎖缸安裝位置，確保閉鎖可靠。

• 風(fēng)門的鉸鏈、平衡機(jī)構(gòu)等若出現(xiàn)卡滯，可能導(dǎo)致風(fēng)門關(guān)閉不到位，進(jìn)而使磁控閥無(wú)法復(fù)位，需同步維護(hù)風(fēng)門機(jī)械結(jié)構(gòu)，保證其靈活啟閉。

2. 緊急解鎖裝置測(cè)試

• 每周手動(dòng)拉動(dòng)緊急解鎖閥，檢查是否能快速解除閉鎖（閉鎖缸活塞應(yīng)立即縮回）。測(cè)試后需確認(rèn)解鎖閥復(fù)位，避免長(zhǎng)期處于解鎖狀態(tài)導(dǎo)致互鎖失效。

• 清潔解鎖閥拉繩或手柄上的煤塵，確保緊急情況下人員能快速操作，拉繩長(zhǎng)度需適配井下人員站立位置，避免過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。

四、環(huán)境適應(yīng)性維護(hù)

1. 防塵防水處理

• 井下煤塵大、濕度高，需定期（每周）用毛刷清理各部件表面的煤塵，用干布擦拭水漬，避免煤塵進(jìn)入閥體或缸體內(nèi)部導(dǎo)致磨損、卡堵。

• 對(duì)磁控閥、接頭等裸露部位，可加裝防塵罩（需預(yù)留散熱和操作空間），防止煤塵堆積影響靈敏度。

2. 低溫環(huán)境防護(hù)

• 在寒冷地區(qū)礦井，需檢查氣源是否存在冷凝水凍結(jié)風(fēng)險(xiǎn)（可在氣源處理器前加裝加熱裝置），避免管路或閥門結(jié)冰堵塞。閉鎖缸活塞若出現(xiàn)凍結(jié)卡滯，可注入少量防凍潤(rùn)滑油（需與密封圈兼容）。

五、記錄與故障處理

1. 建立維護(hù)臺(tái)賬

• 記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容（如壓力值、部件更換情況）、異常現(xiàn)象及處理結(jié)果，便于追溯設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)判故障風(fēng)險(xiǎn)。

2. 常見(jiàn)故障快速響應(yīng)

• 若出現(xiàn) “風(fēng)門開(kāi)啟后另一道未閉鎖"，優(yōu)先檢查氣源壓力、磁控閥是否觸發(fā)、氣管是否漏氣；

• 若 “風(fēng)門關(guān)閉后另一道未解鎖"，檢查磁控閥是否復(fù)位、閉鎖缸排氣是否通暢、解鎖閥是否卡滯；

• 故障未排除前，需設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，安排人員現(xiàn)場(chǎng)值守，防止兩道風(fēng)門同時(shí)開(kāi)啟，待修復(fù)后再恢復(fù)正常使用。

總結(jié)